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双壁波纹管开机时波峰不能成型的问题分析
双壁波纹管开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度（≥0.06Mpa）。这是波纹管生产中zui常见的现象之一。
原因一般有以下三种情况：
①参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚，在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面，难以成型。如果成型机的速度过快，则料坯不足以填充模块的内表面，大气压进入如图3所示的真空槽，无法成型。
②原材料方面：原材料内有杂质；因为一部分原料长时间在机头内接收热量，致原料热降解，失去韧性，难以成型；因部分区段温度失控，温度过高致物料烧焦，烧焦的物料会黏附在模具表面，在挤出过程中，时而夹带部分焦料，夹带有焦料的料坯就无法成型。另外，整体温度过高也很难成型。
③机械方面：成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大，这样其中一边的物料被严重拖曳（拖破），无法成型；真空管路有漏气现象；压缩空气气路有堵塞；两模块间间隔过大等。
耐低温PE给水管 PE给水管具有非常突出的耐低温性能
PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。
断裂韧性 PE给水管具有良好的迅速裂纹增长断裂韧性
防止迅速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命（如20℃，50年）要求可自行得到满足；迅速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。